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電流互感器絕緣試驗作業(yè)指導書(shū)

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1、范圍

本作業(yè)指導書(shū)適用于電流互感器絕緣試驗,規定了交接驗收試驗、預防性試驗、大修后試驗項目的引用標準、儀器設備要求、作業(yè)程序和方法、試驗結果判斷方法和試驗注意事項等。該試驗的目的是判定電流互感器的絕緣狀況,能否投入使用或繼續使用。制定本指導書(shū)的目的是規范絕緣試驗的操作、保證試驗結果的準確性,為設備運行、監督、檢修提供依據。

被試設備所涉及的絕緣油、絕緣氣體介質(zhì)的相關(guān)試驗以及準確級檢定試驗等不在本作業(yè)指導書(shū)范圍內,請參閱相應作業(yè)指導書(shū)。

2、規范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本作業(yè)指導書(shū)的引用而成為本作業(yè)指導書(shū)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書(shū),然而,鼓勵根據本作業(yè)指導書(shū)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本作業(yè)指導書(shū)。

GB1208電流互感器

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

DL/T727互感器運行檢修導則

3、安全措施

a) 為保證人身和設備安全,應嚴格遵守DL408《電業(yè)安全工作規程(發(fā)電廠(chǎng)和變電所電氣部分)》中有關(guān)規定。

b) 在進(jìn)行繞組和末屏絕緣電阻測量后應對試品充分放電。

c) 在進(jìn)行主絕緣及電容型套管末屏對地的tgδ及電容量測量時(shí)應注意高壓測試線(xiàn)對.地絕緣問(wèn)題。

d) 進(jìn)行交流耐壓試驗和局部放電測試等高電壓試驗時(shí),要求必須在試驗設備及被試品周?chē)O圍欄并有專(zhuān)人監護,負責升壓的人要隨時(shí)注意周?chē)那闆r,一旦發(fā)現異,常應立刻斷開(kāi)電源停止試驗,查明原因并排除后方可繼續試驗。

4、試驗項目及程序

4.1電流互感器的絕緣試驗包括以下試驗項目

a) 二次繞組的直流電阻測量;

b) 繞組及末屏的絕緣電阻測量;

c) 極性檢查;

d) 變比檢查;

e) 勵磁特性曲線(xiàn);

f) 主絕緣及電容型套管末屏對地的}8及電容量測量;

g) 交流耐壓試驗;

h) 局部放電測試。

4.2試驗程序

4.2.1應在試驗開(kāi)始之前檢查試品的狀態(tài)并進(jìn)行記錄,有影響試驗進(jìn)行的異常狀態(tài)時(shí)要研究,并向有關(guān)人員請示調整試驗項目。

4.2.2詳細記錄試品的銘牌參數。

4.2.3應根據交接或預試等不同的情況依據相關(guān)規程規定從上述項目中確定本次試驗所需進(jìn)行的試驗項目和程序。

4.2.4一般情況下,應先進(jìn)行低電壓試驗再進(jìn)行高電壓試驗、應在絕緣電阻測量之后再進(jìn)行介損及電容量測量,這兩項試驗數據正常的情況下方可進(jìn)行試驗電壓較高的交流耐壓試驗和局部放電測試;交流耐壓試驗后進(jìn)行局部放電測試、還應重復介質(zhì)損耗/電容量測量,以判斷耐壓試驗前后試品的絕緣有無(wú)變化。推薦的試驗程序如圖1所示。

1191-1

4.2.5試驗后要將試品的各種接線(xiàn)、末屏、蓋板等進(jìn)行恢復。

5、試驗方法及主要設備要求

5.1 二次繞組的直流電阻測量

5.1.1 使用儀器

一般使用雙臂直流電阻電橋,個(gè)別參數型號的二次繞組的直流電阻超過(guò)10Ω,則使用單臂直流電阻電橋。

5.1.2試驗結果判斷依據

與出廠(chǎng)值或初始值比較應無(wú)明顯差別。

5.1.3注意事項

試驗時(shí)應記錄環(huán)境溫度。

5.2繞組及末屏的絕緣電阻測量

5.2.1使用儀器

2 500 V絕緣電阻測量?jì)x(又稱(chēng)絕緣兆歐表,包含絕緣搖表)。

5.2.2測量要求

測一次繞組、各二次繞組、末屏。測量時(shí)非被試繞組(或末屏)、外殼應接地。500kV電流互感器具有兩個(gè)一次繞組時(shí),尚應測量一次繞組間的絕緣電阻。

5.2.3試驗結果判斷依據

繞組絕緣電阻不應低于出廠(chǎng)值或初始值的60%。電容型電流互感器的末屏對地的絕阻一般不低于1000MΩ。

5.2.4注意事項

試驗時(shí)應記錄環(huán)境濕度。測量二次繞組絕緣電阻時(shí)非被試繞組及端子應接地,時(shí)間應持續60s,以替代二次繞組交流耐壓試驗。

5.3極性檢查

5.3.1使用儀器

電池、指針式直流毫伏表(或指針式萬(wàn)用表的直流毫伏檔)。

5.3.2檢查及判斷方法

各二次繞組分別進(jìn)行。將指針式直流毫伏表的“+”、“一”輸人端接在待檢二次繞組的端子上,方向必須正確:“+”端接在s1(或k1),“一”端接在s2或s3上(或k2、k3);將電池負極與TA一次繞組的L2端相連,從一次繞組L1端引一根電線(xiàn),用它在電池正極進(jìn)行突然連通動(dòng)作,此時(shí)指針式直流毫伏表的指針應隨之擺動(dòng),若向正方向擺動(dòng)則表明被檢二次繞組為“減極性”,極性正確。反之則極性不正確。

5.3.3注意事項

接線(xiàn)本身的正負方向必須正確;檢查時(shí)應先將毫伏表放在直流毫伏的一個(gè)較大檔位,根據指針擺動(dòng)的幅度對檔位進(jìn)行調整,使得既能觀(guān)察到明確的擺動(dòng)又不超量程打表。電池連通后立即斷開(kāi),以防電池放電過(guò)量。

5.4變比檢查

本作業(yè)指導書(shū)提及的兩種方法(可任選其一進(jìn)行)均僅作為確定繞組安裝正確性及運輸途中無(wú)硬性損傷的核實(shí)性檢查,當計量有要求時(shí),更換繞組后應進(jìn)行準確級的角比誤差檢定,其方法查閱相關(guān)互感器檢定作業(yè)指導書(shū)。

5.4.1方法一:測量電流比

5.4.1.1使用儀器設備

調壓器、升流器、測量用電流互感器、交流電流表(兩塊)。

5.4.1.2檢查方法

由調壓器及升流器等構成升流回路,待檢電流互感器一次繞組串人升流回路;同時(shí)用測量用電流互感器和交流電流表測量加在一次繞組的電流I1、用另一塊交流電流表測量待檢二次繞組的電流I2,計算I1/ I2的值,判斷是否與銘牌上該繞組的額定電流比(I1n/ I2n)相符。

5.4.1.3注意事項。

各二次繞組及其各分接頭分別進(jìn)行檢查。測量某個(gè)二次繞組時(shí),其余所有二次繞組均應短路、不得開(kāi)路。

注意根據待檢電流互感器的額定電流和升流器的升流能力選擇量程合適的測量用電流互感器和電流表。

5.4.2方法二:測量電壓比

5.4.2.1使用儀器設備

調壓器、交流電壓表、交流毫伏表。

5.4.2.2檢查方法

待檢電流互感器一次及所有二次繞組均開(kāi)路,將調壓器輸出接至待檢二次繞組端子,緩慢升壓,同時(shí)用交流電壓表測量所加二次繞組的電壓U2、用交流毫伏表測量一次繞組的開(kāi)路感應電壓U1,計算U2/ U1,的值,判斷是否與銘牌上該繞組的額定電流比(I1n/ I2n)相符。

5.4.2.3注意事項

各二次繞組及其各分接頭分別進(jìn)行檢查。二次繞組所施加的電壓不宜過(guò)高,防止電流互感器鐵芯飽和。

5.5勵磁特性曲線(xiàn)

5.5.1檢查對象

在繼電保護有要求時(shí)對P級繞組進(jìn)行;對0.2, 0.5級測量繞組一般不進(jìn)行此項試驗;對TPY級暫態(tài)保護繞組,由于其勵磁特性曲線(xiàn)飽和點(diǎn)電壓一般很高,現場(chǎng)檢查時(shí)如進(jìn)行工頻試驗,則在電壓不超過(guò)2kV時(shí)進(jìn)行檢查性比較,建議創(chuàng )造條件進(jìn)行降低頻率的試驗。

多抽頭的繞組可在使用抽頭或最大抽頭測量。

5.5.2使用儀器設備

調壓器、交流電壓表(1級以上)、交流電流表(1級以上)、毫安表(1級以上),有些參數的電流互感器試驗時(shí)還需要小型試驗變壓器及測量用電流互感器。試驗前根據該電流互感器出廠(chǎng)報告數據或參數計算出本試驗所需電壓、電流,選擇適當量程的試驗設備和測量?jì)x器。

5.5.3試驗方法

各二次繞組分別進(jìn)行:待檢電流互感器一次及所有二次繞組均開(kāi)路,將調壓器或試驗變壓器的電壓輸出高壓端接至待檢二次繞組的一端,待檢二次繞組另一端通過(guò)電流表(或毫安表,視量程需要)接地、試驗變壓器的高壓尾接地,接好測量用電流互感器、電壓表,緩慢升壓,同時(shí)讀出并記錄各測量點(diǎn)的電壓、電流值。

5.5.4結果判別

與同類(lèi)型電流互感器勵磁特性曲線(xiàn)、制造廠(chǎng)的特性曲線(xiàn)以及自身的歷史數據比較,應無(wú)明顯差異。

5.5.5注意事項

試驗時(shí)待檢電流互感器一次及所有二次繞組均開(kāi)路;試驗時(shí)應先去磁,然后將電壓逐漸升至勵磁特性曲線(xiàn)的飽和點(diǎn)即可停止,如果該繞組勵磁特性的飽和電壓高于2kV,則現場(chǎng)試驗時(shí)所施加的電壓一般應在2kV截止,避免二次繞組絕緣承受過(guò)高電壓。試驗時(shí)記錄點(diǎn)的選擇應便于計算飽和點(diǎn)、便于與出廠(chǎng)數據及歷史數據進(jìn)行比較,一般不應少于5個(gè)記錄點(diǎn)。

5.6電容型電流互感器主絕緣、末屏對地的tgδ及電容量測量

固體絕緣電流互感器一般不進(jìn)行tgδ測量。SF6氣體絕緣電流互感器是否應進(jìn)行tgδ測量以及測量標準參閱其出廠(chǎng)技術(shù)條件。

5.6.1使用儀器

升壓裝置、電容/介質(zhì)損耗電橋(或自動(dòng)測量?jì)x)及標準電容器(有的自動(dòng)介損測量?jì)x內置10kV標準電容器和升壓裝置);現場(chǎng)用測量?jì)x應選擇具有較好抗干擾能力的型號,并采用倒相、移相等抗干擾措施。

5.6.2測量方法

測量電容型電流互感器的主絕緣時(shí),二次繞組、外殼等應接地,末屏(或專(zhuān)用測量端子)接測量?jì)x信號端子,采用正接線(xiàn)測量,測量電壓10kV;某些型號的氣體絕緣電流互感器無(wú)專(zhuān)用測量端子,無(wú)法進(jìn)行正接線(xiàn)測量則用反接線(xiàn)。當末屏對地絕阻低于1000MΩ時(shí)應測量末屏對地的tgδ,測量電壓2kV。

5.6.3試驗結果判斷依據

a)主絕緣20℃時(shí)的tgδ值不應大于表1中數值,且與歷年數據比較不應有顯著(zhù)變化。

1191-2

油紙電容型絕緣的電流互感器的tgδ一般不進(jìn)行溫度換算。

末屏對地的tgδ不大于2%;

復合外套干式電容型絕緣電流互感器、SF6氣體絕緣電流互感器的tgδ值的限值參閱其出廠(chǎng)技術(shù)條件;固體絕緣電流互感器一般不進(jìn)行tgδ測量。

b) 當tgδ與出廠(chǎng)值或上一次測量值比較有明顯變化或接近上述限值時(shí),應綜合分析tgδ與溫度、·電壓的關(guān)系,必要時(shí)進(jìn)行額定電壓下的測量。當tgδ隨溫度升高明顯變化,或試驗電壓由10kV升到,tgδ增量超過(guò)±0.3%時(shí)不應繼續運行。

c)電容型電流互感器的主絕緣電容量與出廠(chǎng)值或上一次測量值的相對差別超過(guò)±5%時(shí)應查明原因。

5.6.4注意事項

a) 試驗時(shí)應記錄環(huán)境濕度、溫度。

b) 末屏接地線(xiàn)時(shí)要注意不要轉動(dòng)末屏結構;測量完成后恢復末屏接地及二次繞組各端子的正確連接狀態(tài),避免運行中電流互感器二次繞組及末屏開(kāi)路。

5.7交流耐壓試驗

5.7.1使用儀器

高電壓試驗變壓器及測量裝置(電壓測量總不確定度≤±3%)。

5.7.2試驗方法及試驗結果判斷依據

一般采用50Hz交流耐壓60S,應無(wú)內外絕緣閃絡(luò )或擊穿,一次繞組交流耐壓值見(jiàn)表2,二次繞組之間及對地交流耐壓2kV(可用2500V兆歐表代替)。全部更換繞組絕緣后應按出廠(chǎng)值進(jìn)行耐壓。對于110kV以上高電壓等級的電流互感器的主絕緣現場(chǎng)交接試驗時(shí),可隨所連斷路器進(jìn)行變頻(一般30一300Hz)耐壓試驗。

1191-3

5.7.3注意事項

a)試驗時(shí)應記錄環(huán)境濕度,相對濕度超過(guò)80%時(shí)不應進(jìn)行本試驗;升壓設備的容量應足夠,試驗前應確認高壓升壓等設備功能正常。

b) 充油設備試驗前應保證被試設備有足夠的靜置時(shí)間:500kV設備靜置時(shí)間大于72h,220kV設備靜置時(shí)間大于48h,110kV及以下設備靜置時(shí)間大于24h。

c)耐壓試驗后宜進(jìn)行局部放電測試、還應重復進(jìn)行主絕緣的介質(zhì)損耗/電容量測量,注意耐壓前后應無(wú)明顯變化。

5.8局部放電測試

5.8.1使用儀器

無(wú)局部放電高電壓試驗變壓器及測量裝置(電壓測量總不確定度士3%)、局部放電測量?jì)x。

5.8.2試驗方法

局部放電試驗可結合耐壓試驗進(jìn)行,即在耐壓60s后不將電壓回零,直接將電壓降至局部放電測量電壓停留30S進(jìn)行局部放電測量;如果單獨進(jìn)行局部放電試驗,則先將電壓升至預加電壓,停留10S后,將電壓降至局部放電測量電壓停留30s進(jìn)行局部放電測量。

5.8.3局部放電預加電壓、測量電壓及局部放電量限值

1998年5月以后出廠(chǎng)的電流互感器的試驗電壓及要求見(jiàn)表3(兩種局部放電測量電壓任選其一進(jìn)行)。

 1191-4

1998年5月之前的電流互感器執行舊標準,見(jiàn)表4。

 1191-5

5.8.4注意事項

a) 試驗時(shí)應記錄環(huán)境濕度,相對濕度超過(guò)80%時(shí)不應進(jìn)行本試驗。

b) 升壓設備的容量應足夠,試驗前應確認高壓升壓等設備功能正常。

c) 所用測量?jì)x器、儀表在檢定有效期內,局部放電測試儀及校準方波發(fā)生器應定期進(jìn)行性能校核。

d) 試驗時(shí)電流互感器一次繞組短接并接至試驗變壓器高壓(采取適當的均壓、屏蔽措施及擴徑導線(xiàn)),二次繞組全部短接并接地或通過(guò)局部放電測量阻抗接地,末屏應通過(guò)局部放電測量阻抗可靠接地。

e) 充油設備試驗前也應保證試品足夠的靜置時(shí)間同5.7.3 b)。

 6、原始記錄與正式報告

6.1對原始記錄與正式報告的要求

a) 原始記錄的填寫(xiě)要字跡清晰、完整、準確,不得隨意涂改,不得留有空白,并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱(chēng)及編號。

b) 當記錄表格出現某些“表格”確無(wú)數據記錄時(shí),可用“/”表示此格無(wú)數據。

c) 若確屬筆誤,出現記錄錯誤時(shí),允許用“單線(xiàn)劃改”,并要求更改者在更改旁邊簽名。

d) 原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字,試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。

e) 原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人,正式報告的擬稿人與審核/批準人不得是同一人。

f)原始記錄及試驗報告應按規定存檔。

6.2原始記錄的內容及格式

試驗原始記錄的內容及格式



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